質(zhì)量控制要點(diǎn)
1)技術(shù)組織嚴(yán)格按加固設(shè)計(jì)及加固規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》對(duì)加固施工的各項(xiàng)要求,認(rèn)真作好各道工序及進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收記錄和各分項(xiàng)工程的評(píng)定工作,嚴(yán)格施工管理。保證每批施工材料(鋼板、電焊條、粘結(jié)劑)進(jìn)場(chǎng)都有質(zhì)保書和合格證,鋼材焊接均由持有上崗證的電焊工現(xiàn)場(chǎng)操作。
2)材料:粘鋼粘結(jié)劑采用符合規(guī)范和業(yè)主要求的JGN型結(jié)構(gòu)膠(為規(guī)范推薦使用的粘結(jié)劑),在現(xiàn)場(chǎng)按不同材料的配比說明要求的進(jìn)行甲乙組分調(diào)配攪拌均勻。鋼材規(guī)格嚴(yán)格按照加固設(shè)計(jì),鋼板采用Q235,焊條分別采用E4303-J422系列。鋼板焊接全部采用雙面剖口對(duì)接手工焊。
3)粘鋼準(zhǔn)備:對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面,鑿除表面松散浮渣,同時(shí)對(duì)需粘貼鋼板的位置鑿除砼表面找平層及粉刷層,再用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨,直至完全露出原結(jié)構(gòu)新面,凹凸面(大于10mm)采用改性砂漿找平,再以丙酮清洗鋼板與混凝土粘合面,并待其干燥。
4)配置粘結(jié)劑:結(jié)構(gòu)膠按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配置,攪拌時(shí)避免雨水進(jìn)入容器,按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污、水漬。攪拌好的結(jié)構(gòu)膠必須在30~60分鐘內(nèi)使用完畢(根據(jù)溫度控制時(shí)間)。
5)粘貼鋼板:將配置好的結(jié)構(gòu)膠涂抹在已經(jīng)處理好的鋼板表面上,厚度均勻,膠水厚度約3~5mm。然后將鋼板粘貼并支撐固定于預(yù)定位置。粘好鋼板后用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實(shí),如空洞率超過10%應(yīng)立即采用補(bǔ)救措施。
6)固定:①板面、板底、梁頂鋼板粘貼好后立即采取膨脹螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定,并適當(dāng)加壓,以使結(jié)構(gòu)膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。膨脹螺栓間距采用300-500mm梅花狀布置,如有螺栓按圖紙要求施工;② 梁底:用合適寬度的吊具加底層木方,再用L50X5、M12絲桿、50X5扁鋼制作成吊架與梁采用M8膨脹螺栓固定于梁側(cè)面(間隔800~1000mm布置一個(gè))。
7)防護(hù):粘鋼加固完成后,鋼板及扁鋼箍表面應(yīng)進(jìn)行防銹、防火涂刷處理。